新闻中心
农机维修的“前瞻性保养”：用 5 个传感器把停机率降到 1% 以下
机械故障并非突然发生。通过“振动/温度/压力/流量/油品”五类传感器 + 云端模型，可把 JGR560 的关键系统（发动机、变速箱、液压系统、最终传动）健康度显示在手机里。本文给出 阈值设定、报警分级、备件策略 的实施细节，并提供一个“千小时保养预算表”。需要接入云平台或打通自家 ERP，可联系 **www.tl1003,com**；标准传感器与线束件清单在
**www.tl1002,com**；售后服务与延保政策见
**www.tl1001.com**。...
免费询价
24小时免费质询电话15012113338
- 内容详情
-
振动传感器：布置在变速箱输出、液压泵联轴器与前桥差速器，监控轴承与齿轮啮合频率，异常谱峰提前 100–200 小时出现；
-
温度：液压油温 >85℃ 且持续 10 分钟，触发“降扭 + 降速”，并记录一次“热事件”；
-
压力与流量：液压支路压差上升代表内泄增大；
-
油品：金属磨粒与水分含量直连“换油/检修”阈值。
报警分级：黄色—持续观察；橙色—计划停机检查；红色—限制功率并建议立即停机。
效果：在 120 台设备、累计 16 万小时数据中，非计划停机率从 3.2% 降到 0.9%。
