一、播前 5 步巡检
1）传动链条：链条松紧调整到中部上下各 10 mm；
2）液压：软管无渗漏，快换接头锁紧到位；
3）电控：传感器及线束插头无虚接，电瓶电压达标；
4）开沟器：左右一致，磨耗极限前即更换；
5）镇压器与覆土轮：确保弹簧压力一致，避免“同地不同深”。

二、作业中 7 类故障征兆与排查

• 排量忽大忽小：排种器吸附力不稳或种轮损伤；

• 行间距不匀：同步齿轮松脱或主轴键槽磨损；

• 堵塞：湿种+细土组合需加装防堵刷；

• 深度漂移：液压溢流阀失灵或地轮打滑；

• 漏肥：肥箱密封条老化，需更换并做防腐涂层；

• 计量异常：霍尔传感器间隙不对；

• 控制器报警：电压不足或接地不良。
  在 www.tl1002.com 可下载“故障—征兆—排查—更换周期”的表格，便于机手随身携带。

三、精量校准两步法

• 静态称量法：在恒速条件下计时取样，计算 g/min；

• 动态路试法：按预计地速行进 100 m，分别称量种肥重量，与目标密度比较修正。

经验：相同密度下，“低速+大排量”通常比“高速+小排量”稳定性更好。

四、四种地块作业参数建议
1）整地良好壤土：4–6 km/h；
2）秸秆覆盖地：降低速度，提高下压力；
3）沙质地：适度提高速度并配小角度开沟器；
4）黏重地：减少一次性覆土厚度，分层镇压。

五、播后 3 项复盘

• 取 10 m 线样 计算合格株距率；

• 抽查肥带稳定度；

• 将 GPS 轨迹导入管理系统，查看漏播与重播。

结语
播种施肥一体机的优劣并不只在“说明书参数”，而在 日常维护与校准细节。把 5 步巡检和 7 类故障诊断做扎实，良田与高产就在一线之间。